Проектирование и Изготовление Пресс-Форм
Проектируем и изготавливаем пресс-формы любой сложности:- для литья под давлением;
- для экструзионно-раздувного формования (бутылки, флаконы, банки, канистры);
- для выдува ПЭТ емкостей (бутылки, баночки, бутыли, кеги для пива и др.).
Этапы изготовления пресс-формы
- проектирование (дизайн) изделий из пластика, учитывающее:
- внешний вид, стиль, потребительские традиции, узнаваемость и ассоциации, эргономику, проработку предполагаемого (сразу или впоследствии) ассортиментного ряда;
- функциональное назначение (общие требования конечных потребителей, производителей конечного продукта на его основе, логистики, торговых организаций, надзорных органов и т.п.);
- экономические показатели (масса, материал / сырье для изготовления, производственные циклы, себестоимость);
- технические требования (механические, химические, электрические, например, для деталей электротехнического назначения, экологические, санитарные, а также показатели эксплуатационной надежности, условия отраслевых стандартов и регламентов безопасности использования, защиты потребителей и др.);
- технологические требования (учитывающие технологичность изготовления изделия и упаковки);
- сертификационные правила (нанесение маркировок, условных знаков и т.п. в соответствии с существующими ТНПА);
- прочие аспекты в пределах запланированного срока использования продукта.
- разработка КД на изготовление пресс-формы, учитывающее:
- привязку к определенным типам производственного оборудования;
- выбор номенклатуры сталей и сплавов, требований к их твердости (закалке), финишной доводки поверхностей (полировки, нанесения шагреней, покрытий), комплектующих материалов;
- производительность (количество гнезд, производственные циклы), определение целесообразности применения того или иного подхода с учетом планируемой производственной программы по выпуску (единичные, малые, средние большие, массовые партии до 109 единиц);
- планируемую себестоимость единицы продукции;
- надежность и долговечность использования пресс-формы, модульность, ремонтопригодность (исходя из запланированной производственной программы (количества) и отведенного бюджета) и др., непосредственно влияющее на конечную стоимость заказа;
- возможность проведения последующих доработок и модификаций (требований потребителей конечной продукции в процессе жизненного цикла изделий) не требующих высоких затрат;
- возможность использования сменных формообразующих вставок для выпуска ассортиментного ряда продукции на одной пресс-форме;
- прочие аспекты.
- Изготовление пресс-формы с использованием современного высокоточного металлообрабатывающего оборудования по согласованному графику;
- получение опытных образцов, проведение измерений, испытаний, согласований с заказчиком;
- проведение доработок и доводок по полученным замечаниям;
- выпуск пробной партии для оценки потребителей конечных изделий;
- проведение окончательных доводок.